生产能力：10-280t/h
产品介绍
金属镁球磨机利用研磨介质之间的挤压力与剪切力来粉碎物料，广泛用于冶金、陶瓷、选矿、化工、水泥、火电等行业矿磨、制粉作业，普遍存在电耗高、钢耗高、粉磨效率低等问题。
配件—钢球
1、钢球分类：分为锻造钢球与铸造钢球两种类型。锻造钢球采用圆钢作为原材料，经过加热高温锻打而成，质量好，具有抗冲击性好，韧性强，耐磨性好，不易破碎和失圆；铸造钢球：采用废钢渣作为原材料，添加铬铁等合金，模具浇铸而成。是一种优质的耐磨材料，在水泥业干式球磨机中得到了广泛应用，而且价格较高。
2、钢球直径的要求：金属镁球磨机的出力不仅受钢球装载量的影响，也与钢球直径有关。要求有一定的球径及不同球径的球保持一定比例关系，一般筒体内球径的尺寸范围为25-60mm。选用钢球直径的大�。褂肽ツ诘ノ蝗莼锪贤ü坑幸欢ǖ墓叵�。
工作原理
物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。
内部结构图
性能特点
1、设备的给矿料口可以任意增大，通常中空轴内径为大给矿粒度的两倍左右，这样较大的物料也能进入球磨机进行磨矿。长度短则有利于加快给排矿的流动速度。
2、金属镁球磨机齿轮润滑采用自动喷油润滑方式，这样可节约润滑油50%以上，减少齿合面磨损，延长齿轮使用寿命，而且润滑方式简单，便于操作。
3、给料部采用联合给料工艺，而且设备运行平稳，减少了停机维修时间，提高了工作效率。
4、金属镁球磨机主轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工；而且筒体内镶有耐磨衬板，具有很好的耐磨性。
5、电机容量大，充分利用电机容量，经改进后的衬板结构可提升产量5%—7%。
购买技巧
1、先要根据自身的作业情况和物料性质，来选择合适的金属镁球磨机类型和型号。另外，厂家应在保证达到所需磨矿细度的条件下，完成所规定的产量。
2、要注意根据作业规模应尽量选择合适的金属镁球磨机，以便节约占地面积、节约投资、降低使用费用和提高劳动生产率。
3、如果金属镁球磨机设备在设计中没有实际资料作为依据时，必须要求作磨矿试验，特别是大型选矿厂，应获取基础数据对设备进行调整。
4、后面，是注重金属镁球磨机厂家的售后服质量，是否提供专业人员指导，培训等，要咨询清楚。
技术参数
| 规格型号 | 筒体转速 （r/min） | 装量球 (t) | 进料粒度 (mm) | 出料粒度 (mm) | 产量 (t/h) | 电机功率 (kw) | 总重量 (t) |
| Ф900×1800 | 36 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
| Ф900×3000 | 38 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
| Ф1200×2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
| Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
| Ф1200×4500 | 36 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
| Ф1500×3000 | 32.4 | 7.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
| Ф1500×4500 | 29.7 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
| Ф1500×5700 | 27 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
| Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
| Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
| Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
| Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
| Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
| Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
| Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
| Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
| Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
| Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
| Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
| Ф2400×3000 | 21 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
| Ф2400×4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
| Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
| Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
| Ф3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工艺条件定 | 630 | 149 |
| Ф3600×4500 | 17 | 90 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工艺条件定 | 850 | 169 |
| Ф3600×6000 | 17 | 110 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工艺条件定 | 1250 | 198 |
| Ф3600×8500 | 18 | 131 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
| Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
| Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | ≤25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
| Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | ≤25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
| Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | ≤25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
| Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | ≤25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
| Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | ≤25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
| Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | ≤25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |
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